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聚氨酯胶的调配操作不规范会导致什么后果?
  问:我们是做手工净化板复合的,最近,很多卖胶水的业务员来到我们厂里推销聚氨酯胶,其中,给我印象比较深的,就是你们有行鲨鱼的业务员了。因为,其他的业务员跟我们说的都是什么自己的胶水质量多好什么的,而你们的业务员,除了会做聚氨酯胶的质量检测之外,还会跟我们说操作步骤中的一些注意事项。不过,还是有些问题不太清楚,想在这里问一下,进行聚氨酯胶的调配的时候,如果操作不规范的话,会导致什么后果呢?
 
 聚氨酯胶的调配操作不规范会导致什么后果?
 
  答:关于这个问题,我先告诉这位朋友答案,如果说,在进行聚氨酯胶的调配的时候,如果说操作不规范的话,那么,就会导致最终复合出来的板材出现开胶的问题。那么,为什么会出现这样的情况呢?
 
  首先,聚氨酯胶的调配,主要由两个步骤,一是配比,二是搅拌。这两个步骤的操作规范与否,直接关系到厂家调配出来的胶水的质量,而胶水的质量又会直接影响到复合出来的板材的质量,因此,如果说,调配操作不规范的话,是会直导致复合好的板材出现开胶的问题的。
 
  我们先来看看配比的问题。双组份聚氨酯胶因为是由主机与固化剂这两个部分组成,而固化剂起到的作用是增加粘合强度,增强耐候性以及加速胶水固化的。每个厂家生产出来的聚氨酯胶的配比都是固定的,并且是重量比,厂家在调配聚氨酯胶的时候,需要根据标准配比去进行主剂与固化剂的称量调配,以保证聚氨酯胶的配比准确性。配比不准确的胶水,固化剂不管是加多还是加少,都会导致胶水出现质量问题,粘合好的板材自然也就会出现开胶的问题。
 
  再来看看搅拌的问题。按照标准配比称量好的聚氨酯胶主剂与固化剂,还需要混合到一起,并进行充分的搅拌。注意,一定要充分搅拌,以保证主剂与固化剂能够搅拌均匀。如果说,搅拌不均匀的话,主剂与固化剂的分布也就会不均匀,这样的话,调配出来的胶水就会出现质量不稳定的问题,因此,也就会导致最终复合好的板材会出现开胶的问题。
 
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